管理办法：
1 、冷凝收回法 ：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离 ，可收回有价值的有机物 ，该法适用于有机废气浓度高、温度低 、风量小的工况 ，需求隶属冷冻设备，首要应用于制药、化工职业 ，印刷企业较少选用 。
2、吸收法：一般选用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱满后经加热、解析、冷凝收回 ；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需装备加热解析收回设备，设备体积大 、出资较高 。
一般选用活性炭吸附法：经过活性炭吸附废气，当吸附饱满后 ，活性炭脱附再生 ，将废气吹脱后催化焚烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续运用。当活性炭再生到必定次数后 ，吸附容量明显下降，则需求再生或更新活性炭。
活性炭是现在处理有机废气运用最多的办法 ，对苯类废气具有良好的吸附功能 ，但对烃类废气吸附性较差。首要缺陷是运行成本较高 ，不适合于湿度大的环境 ，但就现在市场应用来说 ，选用活性炭吸附最为常用 。活性炭选用最多为 ：活性炭颗粒及活性炭纤维，选用活性炭颗粒价格比较便宜 ，但效果差些，相比来说选用活性炭纤维价格相对高些，效果好些 。
（一）、比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍 ，所以需求填充的活性炭的重量十分小，但是吸附功率却十分高，依据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同 ，吸附功率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以达到99.99％,远远高于一般活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88％ ，并且体积及总重量也都很小。
（二）、吸附﹑脱附行程短，速度快 ；脱附﹑再生耗能低 。活性炭对有机气体吸附量比一般颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力 ，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的运用寿命。如用 水蒸气加热10-30分钟 ，即可彻底脱附，耐热功能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达450℃以上 。
（三）、形状可变，运用便利。有柱状 ，球形颗粒，所以替换起来十分便利，不会对人体造成任何损害 。
（四） 、可依据需求出产出具有特殊功能的专用活性炭；强度好，不会造成二次污染。
3 、直接焚烧法 ：使用燃气或燃油等辅助燃料焚烧，将混合气体加热，使有害物质在高温效果下分解为无害物质；本法工艺简略、出资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化焚烧法：把废气加热经催化焚烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低 、节能 、净化率高 、操作便利 、占地面积少 、出资出资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸附法：
（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附 ，可达95%以上的净化率 ，设备简略、出资小，但活性炭替换频频 ，添加了装卸 、运送、替换等作业程序 ，导致运行费用添加 。
（2）吸附-收回法：使用纤维活性炭吸附有机废气，在挨近饱满后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。
（3）新式吸附-催化焚烧法：此法综合了吸附法及催化焚烧法的长处 ，选用新式吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在挨近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化焚烧床无焰焚烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环运用 ，大大下降能耗。本法具有运行稳定牢靠、出资省、运行成本低、修理便利等特点 ，适用于大风量 、低浓度的废气管理，是现在国内管理有机废气较老练 、实用的办法。
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